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羧甲基纤维素生产中的碱化反应
发布者: 发布时间:2016/5/6 阅读:103

    羧甲基纤维素的主要反应过程分两个部分,一个部分是碱化反应,一个部分是醚化反应。羧甲基纤维素的品质与这两个反应有直接关系,其中碱化反应十分重要,因为碱化反应将直接影响醚化反应。这里我们就说一些多年来的生产经验,如何把碱化反应做好。

    在这里我们介绍溶媒法,其主要原理就是配制好一定浓度的有机溶剂(比如:乙醇、异丙醇等)用作反应体系的分散剂,然后加入氢氧化钠和精制棉,调节好反应温度,搅拌使其反应一定的时间,这样就得到碱化反应的产物,即碱纤维素。

    其中,碱化反应的体系中,固定其他条件,我们使用75%的乙醇溶液,搅拌速度是150转/分钟,时间为90分钟,温度是25摄氏度,通过调节氢氧化钠的浓度,来改变碱纤维素的润涨度和碱吸附量。从而改变最终产物羧甲基纤维素的指标。

    必须要提的一点是,在整个反应过程中,有机溶剂的选择,碱液的浓度和碱化反应的温度,以及搅拌速度都会影响碱化反应的产物碱纤维素的润涨度和碱吸附量。溶媒法,从其字面意思就能够得出,有机溶剂是良好的分散剂,可以使氢氧化钠更容易渗透进纤维素纤维的内部结构,形成碱纤维素,不同的有机溶剂对碱纤维素的形成作用有差异,一般采用的是乙醇溶液。并且有机溶剂的加入量对碱纤维素的形成影响也很明显。其他条件约束所起的作用不再一一说明。

    经过长久的数据分析我们得出,碱纤维素的制备所需要的最有利的条件分别是:乙醇为70%,氢氧化钠的浓度是20%,捏合机转速为200转/分钟,反应温度为20℃。要值得注意的是,季节的改变各种反应物的使用量都会有所改变,以及浓度也会改变,需要以自己当地的气候环境来测试获得。

 
 

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